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工业生产设备节能

发布时间:2020-04-29 19:18浏览次数:

(一)注塑机改造节能
主要是改造注塑机的油泵系统,加装注塑机油泵伺服驱动器,采用系统压力、流量双闭环,液压系统按照实际需要的流量和压力来供油,克服了普通定量泵系统高压溢流产生的高能耗,在预塑、合模、射胶等高流量工作阶段电机按照设定的转速工作,在保压、冷却等低流量工作阶段降低了电机转速或电机不转,油泵电机实际能耗就降低了。注塑机采用油泵伺服驱动器节能技术后,具有以下优点:
1高节电率:节电率高达25%~60%;改善功率因数
2高可靠性:保留注塑机原有控制方式及油路不变;
3软起动:减轻开锁模震动,延长设备和模具的使用寿命;减轻噪音改善工作环境
4操作简易,与注塑机同步运行,无须任何调节
工业生产设备节能
(二)工业电机节能
1、电机变频器节能
变频器常适用于电动机调速、负载功率变化的场合,如注塑机、各类泵(风机、空压机等)、电机拖动系统、桥式起重机。一般开环控制的电动机由于不能感知外部负载的变化只能以恒功率的方式运行,存在能源浪费。而由变频器拖动的电机,可实现闭环控制,由传感器感知外部负荷和速度的变化,然后交计算机处理,通过计算机控制变频头条器来调节电动机的转速和功率输出,始终以优化的方式来控制电动机的功率输入,从而达到节能的目的。变频器的节电率一般可达到23%~40%,同时可延长电机寿命24倍以上。
2、电机相控器节能
在电机与电网之间加上一能量管理控制器,通过实时检测电机运行的电压和电流及其相位角的大小,判断电机所工业生处运行负荷和效率状态;当电机在低效率轻载状态下运行时,通过优化运算决策实时调节加于电机的电压和电流的大小,以调整对电机的功率的输入,保证电机的输出转矩与负荷需求精确匹配,实现“所供即所需"的柔性化能量管理模式,(达到软启动和节能效果。)不仅可以节省部分勋磁损耗和负载损耗,提高功率因数,改薔电机运行状态和电网运行品质而且具有软启动功能,是一种不同于变频器的电机节能产品。这种电机的输入功率和电压能自动跟随电机负载的动态变化的模式,是一种柔性化电力能量管理新模式,也就是相控技术设计理念的精髓。适用负載变化较大且不允许速度变化的电机设备。与传统变频控制器相比,相控控制器不影响电机的速度,转矩的动态响应,因而具有下列特点不改变电机速度,避免了采用变频器调低速度而导致生产效率下降的弊端不需要整流和逆变,可大大降低高次谐波对电网的污染,减少电机的谐波损耗与噪音不需要改变电机原有控制线路,安装接线简单,且能自动跟踪最佳节能状态;适用各种处于轻负载运行交流电机,综合节能电率达15%~40%,并大幅度降低无功损耗软启动有效降低电机启动时的冲击电流;可有效降低电机运行噪音、振动和发热减少电机维护量,延长电机使用寿命的2~4倍;全静态固体部件,箱体整机密封、防雨、防尘、静态散热
(三)工业空压机余热回收
空压机热能回收系统,是一种利用压缩机高温油气热能,通过热交换将热能充分利用的节能系统。它通过能量交换和节电控制,收集空压机运行过程中产生的热量,同时改善空压机的运行工况,是一种高效废热利用、零成本的节能系统。
热能回收通常是以热水利用的形式来回收,所回收的热水可供给恒温恒湿空调系统使用,也可以作为洗浴、供暖等热水源,可节省大量的制热费用,同时还会提高空压机的产气量4%~5%。